| 數(shù)控機床分類 | 數(shù)控銑床 | 品牌 | 尚誠,其他 | 型號 | 4010 |
| 主電機功率 | 7.5（kw） | 加工尺寸范圍 | 4000*1000（mm） | 主軸轉速范圍 | 6000（rpm） |
| 刀具數(shù)量 | 1,其他 | 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) | 臺灣新代,其他 |
| 布局形式 | 立式 | 動力類型 | 電動 | 用途 | 金屬切削 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 售后服務 | 三包 |
一、機床概述：
SCLM4010橫梁移動數(shù)控鏜銑床由左滑座，右滑座，左支承，右支承，橫梁，主軸箱體，工作臺，自動送拉刀系統(tǒng)，主軸平衡系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)（含液冷和氣冷），照明系統(tǒng)，配電系統(tǒng)等部件組成。
龍門床體采用重新優(yōu)化設計后的高強度整體鑄鐵床身，增加床身整體穩(wěn)定性，優(yōu)化床體內部支承設計，床身內部采用拱橋式支撐，提高床體整體負重能力，以便增加龍門支承部分的剛性。兩側床身上各安裝一條45毫米直線導軌，摩擦阻力小，使機床具有良好的動態(tài)響應性能。橫梁移動采用滾珠絲杠副確保傳動精度。選用臺灣新代SYNTEC數(shù)控系統(tǒng)，成功應用雙驅同步耦合技術，采用交流伺服電機實現(xiàn)橫梁兩側電機有效同步運動。
主軸箱體沿橫梁方向移動（X向）采用45毫米直線導軌，使用精密絲桿螺母旋轉傳動，低速無爬行，精度保持性好。橫梁采用特殊工藝，優(yōu)化受力分布，保證了橫梁剛性。
主軸箱體移動（Z向）使用臺灣產絲桿螺母旋轉傳動。Z軸裝有平衡機構，保證主軸箱體運動靈活平穩(wěn)。
主軸電機選用交流變頻主軸電機，通過皮帶連接將力矩傳遞到主軸鼻端。主軸錐孔：BT40，可以自動裝卸刀。
二、機床主要技術參數(shù)
1、外型尺寸（約）： 5.5m長×2.3m寬×3.0m高
2、工作臺面尺寸： 1100㎜×4000mm
T型槽： 38*5N（或定制）
3、加工范圍：
Y軸行程（雙）： 4000㎜
X軸行程： 1000㎜
Z軸行程： 300㎜（可根據客戶要求）
進料高度： 260-600mm（可根據客戶要求）
4、主軸：
主軸端面至工作臺距離： 60-340mm（可根據客戶要求）
主軸錐孔： BT40
主軸直徑： 120mm
松刀方式： 氣動自動松刀
主軸電機功率/30分鐘連續(xù)： 7.5KW/11.0KW
主軸轉速： 50-6000rpm
傳動方式： 1：1皮帶傳動
5、驅動電機
X軸電機功率： 2.0KW
Y軸電機功率: 2.0KW*2
Z軸電機功率： 2.0KW
X軸減速比： 直聯(lián)
Y軸減速比： 直聯(lián)
Z軸減速比： 直聯(lián)
6、進給速度
最大切削進給速度（X,Y,Z）: 5000mm/min
最大快速進給速度（X,Y,Z）: 10000mm/min
7、精度：
定位精度： ±0.025
重復定位精度： ±0.015
7、機床工作臺最大承重： 5T
8、機床總重： 約11.5T
9、工件裝夾及吸附按需方要求制作
三、臺灣SYNTEC 10A系統(tǒng)功能
控制軸數(shù)：4軸
聯(lián)動軸數(shù)：4軸
同步軸功能
在線加工功能
超前預讀
平滑控制
進給前饋/加減速前饋
模塊式中央單元
監(jiān)視器：10.4吋彩色 VGA TFT LCD
絲杠誤差補償
反向間隙補償
切削進給倍率
直線插補
圓弧插補
螺旋線插補
刀具半徑及長度補償
刀具路徑軌跡
3D視圖同時顯示
四、機床主要外配件供應商
1、X、Y、Z軸線軌 臺灣 上銀或銀泰
2、X、Y、Z軸滾珠絲桿 臺灣 上銀或銀泰
3、軸承 HRB
4、主軸 臺灣 健椿
5、打刀缸 協(xié)清
6、數(shù)控系統(tǒng) 臺灣 SYNTEC
7、自動潤滑站
8、X軸伺服電機 安川 或 臺達
9、Y軸伺服電機 安川 或 臺達
10、Z軸伺服驅動 安川 或 臺達
11、X軸伺服驅動 安川 或 臺達
12、Y軸伺服驅動 安川 或 臺達
13、Z軸伺服驅動 安川 或 臺達
14、主軸電機 上海富田
15、主要電氣控制元件 施耐德（法國品牌）
16、接觸器 西門子
17、控制及信號線纜 臺灣雙絞屏蔽線
五、包裝方式
機床分體裝箱，采用適宜運輸?shù)慕洕b方式。
六、設備工作環(huán)境
1、廠房高度：大于5米
2、廠房濕度：相對濕度小于85%
3、環(huán)境溫度：5-40℃
4、電源：動力電源（三相） AC 380V±10% + N
頻率：50±1 Hz
總電源容量：30KVA
5、壓縮空氣：≥0.6Mpa
6、吸附真空度
七、技術資料
隨機文件
1、使用說明書（機械） 1份
2、使用說明書（電氣） 1份
3、裝箱單 1份
4、合格證 1份
5、syntec（10A）系統(tǒng)
程式手冊 1本
八、有關說明
1、本協(xié)議作為驗收內容，制造過程中一方如特殊情況提出變更需經另一方認可。
2、質量保證
機床自驗收結束后，雙方簽訂驗收紀要之日起，機床“三包”壹年，保修期內機床出現(xiàn)故障，賣方及時免費服務并免費更換零件。
保修期外，賣方及時提供技術服務，包括維修指導，零配件供應，到廠排除故障，更換零件，收取成本費。
